该设备包含预处理系统、采样系统、监测系统、控制系统四部分，监测器件采用免试剂监测方法，配备非接触式检测器，可快速实现对水中油及悬浮物在线连续监测，对超标水体，系统将根据报警设置进行现场/远程报警。该设备可极大提高水中油监测效率，减少人工采样频率，降低日常监测工作量。是石油、化工、环保行业水质自动监测预警及工艺过程控制的有力装备。
系统简介：
Ex-ZDA-OW02-SS-J型 防爆型非接触式水中油悬浮物监测仪（简版），是基于流体塑形技术，利用光学监测原理实现对水体含油量、悬浮物实时连续监测预警的专用设备。
该设备包含预处理系统、采样系统、监测系统、控制系统四部分，监测器件采用免试剂监测方法，配备非接触式检测器，可快速实现对水中油及悬浮物在线连续监测，对超标水体，系统将根据报警设置进行现场/远程报警。该设备可极大提高水中油监测效率，减少人工采样频率，降低日常监测工作量。是石油、化工、环保行业水质自动监测预警及工艺过程控制的有力装备。
适用水质：
化工领域含油（矿物质油）污水。
应用范围：
石油、化工行业废水排放自动监测预警；
采油厂回注水自动监测预警；
石油化工企业工业过程水质自动监测预警；
石油化工企业厂区地表径流水质监测预警；
油库排放废水自动监测预警。
注：本型号适用于Ⅱ类防爆场所。
执行标准：
国家环保部《水和废水监测分析方法》
国家环保部《水污染物排放总量监测技术规范》（HJ/T 92—2002）
国家海洋局《海洋监测规范》（GB17378.4-2007）
《GB 3836.1-2021爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》
《GB 3836.2-2021爆炸性环境 第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备》
《GB 3836.3-2021爆炸性环境 第3部分：由增安型“e”保护的设备》
《GB 3836.4-2021爆炸性环境 第4部分：本质安全型“ｉ”保护的设备》
技术特点：
1. 测量原理★：双通道光电检测，抗干扰性强、灵敏度高；
2. 测量方式★：非接触式测量工艺，稳定性好、可靠性高；
3. 监测补偿：可选悬浮物补偿算法，在不同悬浮物水质条件下，具有较高的数据拟合性及稳定性；
4. 现场操作：防爆鼠标方便现场操作、标定、维护；
5. 防爆设计：本安+隔爆设计，内置安全栅，可防止高电流冲击及高能量输出；
6. 水样处理：采样系统可自动去除水样中的大颗粒杂质；
7. 工艺管线：工艺管线采用防油污自清洁设计，具有耐腐蚀性；
8. 防污设计★：检测器为非接触式设计，具备结构防污功能，可长期连续运行，检测器不易污染，监测数据稳定可靠；
便于维护：监测设备便于现场拆卸、标定维护，简单快捷。
技术参数：
型号 | Ex-ZDA-OW02-SS-J | |
测量参数 | 水中油（ppm） | 悬浮物（mg/L） |
测量原理★ | 双通道紫外荧光法 | 双通道分光光度法 |
测量方式★ | 非接触式 | 非接触式 |
环境温度 | -10℃~45℃ | -10℃~45℃ |
量程 | 0-10ppm、0-50ppm、0-100ppm | 0-100mg/L、0-500mg/L |
测量精度 | ±2%F.S. | ±5%F.S. |
检出下限 | 0.1ppm | 0.5mg/L |
重复性 | ±1%F.S. | ±2%F.S. |
校准试剂 | 石油类标准物质（荧光法） | 悬浮物标准物质 |
防爆等级 | Ex d ib IIB T6 Gb | |
标定维护周期 | 3个月 | |
防污方式★ | 非接触式检测、结构防污、设备管路自清洁 | |
功耗 | 200W | |
外形尺寸 | 1750mm*950mm*700mm（高*长*宽） | |
重量 | 350Kg | |
操作方式 | 防爆鼠标 | |
警报功能 | 数据超限、设备故障 | |
输出协议 | modbus、4-20mA、RJ45可选 | |
排水管道要求 | DN25管（连接方式可定制） | |
进水管道要求 | DN15管（连接方式可定制） | |
电源要求 | 220VAC，50Hz | |
校准方式 | 多点校准、自动补偿 | |
入口样本压强 | 0.05-0.5Mpa | |
介质温度 | 0~65℃ （更高温度需定制） | |
清洁化学品 | 医用酒精、蒸馏水 | |
监测补偿（可选） | 悬浮物补偿 | |
现场安装：
l 安装方法
Ex-ZDA-OW02-SS-J型水中油监测仪采用落地式安装，详见设备安装图。
l 设备安装尺寸
图1设备安装尺寸图
l 仪表接线示意图
图2设备仪表接线示意图（左视图）
图3设备仪表接管示意图（右视图）
备注：
Ex-ZDA-OW02-SS-J型水中油监测仪由于采用了非接触式检测方式，因此其排水方式为常压排放。